石材空鼓怎么补救?石材空鼓最简单处理方法?石材空鼓主要表现为石材与基层粘接不牢，会出现起翘、松动、敲打有回音等现象，空鼓危害还是比较大的，不处理容易造成安全隐患，那么石材空鼓怎么补救呢，有没有什么简单的方法来处理?下面就跟小编一起来了解下石材空鼓怎么处理吧!

　　石材空鼓的原因

　　(1)锯解面问题

　　原则上，石材背面应该切成毛面或粗面，例如意大利一直都是用砂锯进行石材背面的锯解。但国内却普遍采用金刚锯将石材背面锯解成光滑面。光滑面的粘接力远低于毛面，易造成空鼓。

　　(2)底面防护剂问题

　　石材底面防护剂较为特殊：一是要实现防护效果;二是不能降低石材和水泥的粘接力。防护剂选择不当，也会造成板材脱离，形成空鼓。

　　(3)低温环境施工

　　在低温环境中铺装，水泥中的水分子处于凝固状态，不容易挥发。等铺装完使用时，温度上升导致水分挥发，留下空间，形成空鼓。

　　(4)粘接材料问题

　　地面所用水泥，粘接剂，云石胶等不符合国家标准，粘接力不够，也会使板材与地面脱离，造成空鼓。

　　(5)地基沉降和热胀冷缩

　　①地基沉降会形成很强的应力，造成石材与地面脱落，并且容易造成破损、断裂。

　　②如果石材安装时，没有预留沉降缝，水泥和石材的热胀冷缩作用，也会造成板材脱离，造成空鼓。

　　(6)安装工艺造成的空鼓

　　①铺装技术欠佳

　　情况一：铺装时，板材背面涂刷水泥、灰浆或粘接剂过稀，铺装后水分挥发，粘接剂与石材间形成空隙，造成空鼓。情况

　　情况二：工人不是采用石材背面涂刷水泥的方法，而是直接将水泥倒在地面上，通过刮刀抹平，再将石材压实。

　　水泥倒在地面的时候，会将基础层冲开，造成分布不均，最终会使粘接力不均匀，形成空鼓。

　　情况三：铺装时，遇到收工，已经铺好的地方，最边上的石材没有做密封。水泥外溢和见风快速风干，都会造成空鼓。

　　②铺装养生期不够

　　铺装之后，各种粘接材料还处于正在凝固的养生期内，就急于交叉施工，或提前投入使用，石材很容易松动，形成空鼓。

　　石材空鼓怎么补救?

　　1、根据石材空鼓部位，将石材4边接缝处切开，并将灰尘处理干净。

　　2、用美纹纸对石材边缝做保护处理。

　　3、将石材空鼓修复剂尖嘴对准边缝进行挤料，边挤料边用橡胶锤敲打板材，并拿小型刮板将板表面的余料刮入板缝中。

　　4、当石材不吃料，稍一压板罐入的料就会瞬间压出，此时为暂时性罐满，结束操作。

　　5、4小时后或者第二天,继续尝试挤料，再次挤满为止，然后用湿布把石材表面擦干净，如果有粘连物用湿布打湿后，可以用刀片刮掉;

　　6、24小时可上人,48小时后可以切缝补胶用水打磨，7天可以达到最高强度。

　　以上就是小编为大家带来的造成石材空鼓的原因及其补救方法，中思诺专注解决各种石材问题，石材有问题就找中思诺。